焊接滚轮架操作规程与使用注意事项

一、焊接轮架检查前使用

1、确保外部周边环境符合要求，没有杂物干涉。

2.电力和怠速运行没有异常的噪音、振动和气味。

机器接头的螺栓松了。如果松了，请在使用前拧紧。

4.检查机器导轨是否有杂物，液压系统是否正常工作。

检查鼓旋转是否正常。

二、焊接辊架操作规程

1.工人必须熟悉焊接轮架的基本结构和性能，合理选择适用范围，熟悉操作和维护，了解电气安全知识。

2.圆柱体放置在车轮框架上时，必须确保支承轮的中心线与气缸中心线平行，以确保支承轮与气缸之间的接触和磨损均匀。

3.将两组托伦中心的焦距调整到气缸中心和60 5。如果汽缸发生偏转，应增加保护装置，以防止汽缸在转动时逸出。

4.如果需要调整焊接轮框架，轮框架应在中断状态下进行。

5.打开电机时，首先关闭控制箱内的阳极开关，打开电源，然后根据焊接要求按“前进”或“后退”按钮。要停止旋转，请按“停止”按钮。如果中间需要更改旋转方向，请按停止按钮调整方向，打开速度控制框的电源。电机的速度由控制箱的调速手柄控制。

6.启动时将调速装置调节到低速位置，减少启动电流，然后根据操作要求调整到所需速度。

7.每个班都要加满润滑油，要定期检查每个涡轮和轴承内的润滑油。轴承润滑油经常采用用ZG1-5钙基润滑脂更换的方法。

三。使用焊接辊架时的注意事项

1.工件卡在车轮框架上后，首先检查位置是否合适，工件是否靠近车轮，工件中是否有障碍物阻碍旋转。确认一切正常后，可以正式运营。

2.打开电源开关，开始旋转滚筒，将滚筒速度调整到所需速度。

3.需要更改工件的旋转方向时，马达完全停止后，请按“反转”按钮。

4.焊接前，将气缸空转一周，以确定是否需要根据气缸的移动距离调整气缸的位置。

5.焊接操作时，焊接机接地线不能直接连接到滚轮架上，以免损坏轴承。

橡胶轮胎外表面禁止接触火灾和腐蚀性物质。

7.组内滚轮架应定期检查液压油箱油位是否正常，轨道滑动面应进行无异物润滑。

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