焊接操作机首要由操作设备、操控设备、动力源设备、工艺保障设备组成。有焊接速度调理，焊接操作及焊接调整等功能；焊接设置在操控箱上，首要用于调整设备的方位；操控系统留有联动接口操作机用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、滚动、调头等首要动作的辅佐锻压机械。

 

 

 

 

二、焊接操作机的分类

 

按焊接操作机规格类型及使用特色可分为三种：横臂式、平台式以及门式焊接操作机。

 

1、横臂式焊接操作机

 

横臂式焊接操作机根据横臂的结构不同又分为悬臂式焊接操作机和伸缩臂式焊接操作机两种。

 

2、平台式焊接操作机

 

平台式焊接操作机又分为单轨台车式和双轨台车式两种。单轨台车式焊接操作机实际上还有一条轨迹，不过该轨迹一般设置在车间的立柱上，车间桥式起重机移动往往引起平台振荡，从而影响焊接过程的正常进行。平台式焊接操作机的机动性、使用范围和用处均不如伸缩臂式焊接操作机，在国内的使用已逐年减少。

 

3、门式焊接操作机

 

门式焊接操作机有两种结构：一种是焊接小车座落在沿门架可升降的作业平台上，并可沿平台上的轨迹横向移动；另一种是焊接机头安装在一套升降设备上，该设备又座落在可沿横梁轨迹移动的跑车上。

 

三、异常情况及处理

 

1、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应当即停机进行检修；

 

2、经常查看导电嘴（焊丝经过导接的当地）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应替换；

 

3、认真及时做好保养作业，保持机械无缺状态，机械不得带病作业，运转中发现不正常，当即停机断电查看，排除故障方可使用；

 

4、做好设备运转的全过程记载。定期查看和替换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期查看焊丝运送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件替换；

 

5、准时查看操控线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加整理或替换，每使用半年至一年，需整理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，避免积灰过多损坏绝缘。