滚轮架使用说明及技术介绍！

自调整滚轮架安全操作规程：

1、自组式压路机机架应远离坚固通风、防雨、防潮、防尘、剧烈振动、晃动的场所，严禁向设备喷洒易腐蚀液体。

2、严格禁止在设备上喷洒腐蚀性液体。主、从动轮车床同时安装时，主、从动台水平和高度相同，中心线在同一条线上，应调整为测量主、从动台对角线。

3、工件放置要求3360工件直径和重量要严格按照设计规定执行。否则，很容易发生安全事故，需要根据设备的长度适当调整主辅助车轮距离。

4、橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下，工件和橡胶轮接触的最高温度不得超过75度。否则橡胶轮有可能受损。

5、使用时，滚筒应完全接触工件，严禁焊接或尖锐部位接触。同时，在悬挂工件时，禁止冲击辊子，以免损坏辊子或其他部件。如果设备不固定，大冲击会导致整个机器的翻车。

6、调试滚轮架在启动时从低速逐渐调整到高速，切换时电机停止后才能切换。否则电动机很容易烧坏。启动时，严禁人机分离，工件旋转半径范围内禁止倒车。

7、为了确保设备的使用性能，使用前必须在每个电动部件中加足润滑油，设备必须填写每日检查记录表。整个机器使用一段时间后，要定期检查并填写维修记录表。

8、设备使用三相380V交流电源。电源输入线必须经过空气开关才能安全操作。设备调试时开机，按启动按钮观察活动轮的旋转。速度调整是否正常，如果有异常，应立即关闭电源，找到原因。解决问题后，可以重新开机。

9、使用前检查及清除本设备障碍，需要专业使用及保管。压路机部队部件(橡胶轮)不接触油类和火种。

 

焊接滚轮架是焊接件和活动车轮之间的摩擦力，用于旋转圆柱形(或锥形)焊接件的装置。

焊接滚轮架的特点是在焊接过程中没有填充物的情况下施加压力。大部分压力焊接方法(如扩散焊接、高频焊接、冷压焊接等)没有熔化过程，因此，焊接焊接等有益合金元素燃烧和有害元素渗透到焊接中没有问题。焊接焊轮框架，简化了焊接过程，改善了焊接安全卫生条件。另外，由于加热温度低于熔化焊接，加热时间短，因此热影响区域较小。很多难以用熔化焊接的材料往往可以用类似母材的强度优质接头进行压力焊接。

焊接滚轮架是焊接辅助设备，特别是圆柱形工件的内外环形缝和内外纵向缝焊接常用的焊接轮架。包括底座、驱动轮、从动轮、支架、传动装置、动力装置驱动等。利用驱动驱动驱动滚筒、驱动轮和圆柱工件之间的摩擦力，引导工件旋转实现位移，实现工件内外环形接缝和内外纵向接缝的水平位置焊接，同时使用自动焊接设备，可实现自动焊接，大大提高焊接质量，减少劳动强度，提高工作效率。焊接轮架也可以作为检查、组装手动焊接或圆柱形工件的设备。

焊接滚轮架的工作原理及应用

工作原理：电动驱动主动轮、主动轮与圆柱工件之间的摩擦力引导工件旋转，实现位移。实现工件内、外环形缝和内、外纵向缝的水平位置焊接，并结合使用自动焊接设备，即可实现自动焊接。

应用：主要用于枪管组装和焊接。注意，如果适当调整从动轮高度，还可以装配和焊接椎体、节段等旋转体。对于某些非圆形焊接件，如果安装在特殊的环形夹具中，也可以在焊接车轮框架上进行焊接工作。焊接滚轮架也可以作为检测和组装圆柱形工件的设备进行手动焊接。焊接滚轮架可以大大提高焊接质量，减少劳动强度，提高生产率。

1、根据焊接件的重量和长度的任意组合，使用方便灵活。

2、在指定范围内自动调整滚子中心距离，应用于不同直径的焊接件，圆柱形焊接件平稳放置。

3、晶闸管电源直流电动机驱动，无级调速，焊接速度范围，速度稳定性

4、适用性强，应用广泛；

5、组合辊，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长。